Линии под ключ / НПО «Химмаш»

Линии переработки вторичных полимеров

Измельчение, мойка, сушка и грануляция в одной линии — для сырья с загрязнённостью до 50 % и выше. Производительность — от 150 до 400 кг гранул в час.

150–400 кг/чПроизводительность
по гранулам
50+ %Допустимая
загрязнённость сырья
20 разПовторное
использование воды
Стоимость
По спецификации

Инженер поможет уточнить применимость и комплектацию.

01 — Параметры

Технические
характеристики

Линии переработки вторичных полимеров
Производительность по гранулеот 150 до 400 кг/час
Загрязнённость сырьядо 50 % и выше
СырьёПВД (LDPE), ПНД (HDPE), ПП (PP), ПА-GF, АБС (ABS), ПВХ (PVC)
Операцииизмельчение, мойка, сушка, грануляция
Экструдерыкаскадные, одношнековые и двухшнековые
Грануляцияводокольцевая резка вертикального и горизонтального типа; стренговые головы для полимеров с высоким ПТР
Водооборотповторное использование воды до 20 раз
02 — Описание

Задача
оборудования

Поставляем линии переработки вторичных полимеров в гранулы высокого качества на базе каскадных, одношнековых и двухшнековых экструдеров. Тип экструдера и состав линии подбираем под сырьё и производительность и фиксируем в спецификации проекта.

Качество продукции определяется правильным выбором шнека экструдера, мощностью электродвигателя, соотношением L/D, наличием дегазации и фильтрации расплава. Для стоков линии мойки разработана водооборотная система очистки, которая позволяет использовать воду многократно — до 20 раз.

Рационально ставить линии производительностью до 300 кг/ч — более крупные, как правило, малоэффективны. Стоимость линии рассчитывается по спецификации: кроме узлов из каталога в неё входят шредер, экструдер, конвейеры, водоочистка, проектирование, монтаж и пусконаладка.

В составе линии

  • Флотационные машины первичной обработки сильнозагрязнённых полимеров с параллельными специальными шнеками
  • Фрикционные мойки роторного типа с подачей горячей воды и дозированием моющих средств
  • Центрифуга для удаления влаги из полимера с рабочим валом 2 000 мм
  • Барабанные сушки для кусковых толстостенных полимеров и гравитационные вертикальные сушки для плёнки и нитей биг-бэгов
  • Шнековый питатель в зону загрузки экструдера — исключает цикл агломерации
03 — Как устроено

От грязной плёнки
до гранулы

Интерактивная схема по фото, характеристикам и открытым источникам. Линия собрана буквой П: сзади мойка, спереди грануляция, между ними — пневмотранспорт.

  • Установка, через которую сейчас идёт сырьё, или выбранная вами
  • Поток: дроблёнка на ленте и в ванне флотации, гранулы над биг-бэгом
Загружаем схему…
Сырьё с загрязнённостью до 50 % и выше измельчают, во флотационной машине песок и камни тонут, фрикционная мойка отмывает дроблёнку горячей водой, центрифуга отжимает её до влажности 3–5 %. Пневмотранспорт подаёт чистую дроблёнку в бункер, питатель задавливает её в экструдер без агломерации; расплав дегазируется, проходит фильтр и режется в гранулы на фильере. Цифры — из характеристик установок; расстояния между ними сокращены, водоочистка не показана.
04 — Условия поставки

До запуска —
всё по порядку.

По спецификации

Стоимость рассчитывается под состав линии.

70 / 30 %

Предоплата и расчёт после изготовления.

12 месяцев

Гарантия с момента ввода в эксплуатацию.

Доставка

Транспортной компанией.

Начнём с вашей задачи

Какое сырьё
вы хотите перерабатывать?

Расскажите о материале, объёмах и вашей площадке. Вместе определим, с чего начать.

Позвонить+7 (961) 405-35-58Написать на почтуggg13@yandex.ruMAXНаписать в MAX

или оставьте заявку — инженер перезвонит

Линии грануляцииПо спецификации
ПозвонитьMAX
Заявка инженеру

Обсудим
вашу задачу.

Инженер свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит детали и подготовит предложение под ваше сырьё и объём.

Тема обращения

Или напрямую

+7 (961) 405-35-58ggg13@yandex.ruMAXПн–Сб, 09:00–17:00 (МСК)
Что нужно
до 3 файлов по 10 МБ

* — обязательные поля. Данные нужны только для ответа на заявку. Политика обработки персональных данных